中小制造企業常常選擇自營倉庫而不是公共倉庫，是由于中小制造企業的倉庫大多使用頻繁，將倉庫設置在廠房附近，便于原材料進庫和成品出庫，合理布置倉庫揀選方式，設置合理貨架布局，一方面可以提高倉庫平面和空間利用率；另一方面可以提高物料的保管質量，方便進出庫作業。此舉有利于在庫存物的成本和倉庫空間二者之間尋找最優平衡，從而降低物料的倉儲成本。

目 前，有觀點認為，對倉儲的布局規劃理論研究已經“過時”。然而，我國大部分中小制造企業自營倉庫的布局設計善仍然存在著諸多問題，比如倉庫布局不合理，倉庫空間利用率較低|，倉管員的素質不高等等。這說明我們對倉庫布局的規劃仍牌理論研究階段，實證研究尤其是中小制造企業如何優化倉庫布局，合理設計倉庫貨架，最大提高存儲率，實現倉儲能力最大化，改善企業物流發展狀態還需要深入研究。

自營倉庫的傳統布局設計

中小制造企業自營倉庫貨架的布局設計，首先要根據企業自身倉儲業務流程的需要，確定所需要的倉庫空間類型，將倉庫劃分成不同的區域，有很多企業，將倉庫大體分為貨架存儲區、收貨出貨區、待檢區、周轉區以及倉管人員辦公區幾個區域。這些區域中只有存儲區真正具有存儲功能，其他區域都是根據需要設立的非存儲空間，通常倉庫總空間的1/4都沒有起到存儲的作用。企業決定了倉庫所需要的區域之后，再根據倉庫布局的設計原則針對各個區域的細節進行布局規劃。目前大多數中小制造企業自營倉庫采用的是將分揀|備貨和存儲場所混合在一起的布局設計，即利用現有的存儲區域，在必要時對堆碼高度|相對于出庫站臺的存貨位置|貨位的尺寸加以調節，提高效率。中小制造企業的倉庫之所以會形成目前混合使用的狀況，是受到我國制造業傳統觀念的影響。中小制造企業自營倉庫的作用僅限于存儲物料，而對于倉庫的存儲成本和空間利用地很少考慮，無形中增加了企業的庫存成本。實際上，對于中小制造企業來說，生產車間每天都需要從倉庫禽物料以維持正常的生產，倉庫物料周轉率必然會處于很高的水平，這樣也會引起倉庫存儲空間的不斷變化。倉管員在時也只是簡單地以找到物料為目的，行走范圍到達倉庫的大多數的地方，從不考慮行業路線的合一昨時間成本。由于貨物在倉庫內搬運的距離較長，耗費的時間也就是較長，導致倉管員工作效率很低，忙而低效。若履行訂單時需要拆裝，那么存儲貨位就要既滿足存儲要求，又滿足揀貨要求，導致存放物料的貨位幾乎是平鋪在地面上，這樣必然出現物料搬運成本過高，倉容利用率過低的結果。

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